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在轉(zhuǎn)動設(shè)備和流動介質(zhì)中，低強(qiáng)度的機(jī)械振動是不可避免的。本文簡要分析空氣源熱泵電機(jī)、水泵及泵房振動的常見原因及消除措施。

空氣源熱泵電機(jī)、水泵振動的原因及解決辦法

1、空氣源熱泵電動機(jī)振動常見原因及消除措施

1)軸承偏磨：機(jī)組不同心或軸承磨損。消除措施：重校機(jī)組同心度，調(diào)整或更換軸承。

2)定轉(zhuǎn)子摩擦：氣隙不均勻或軸承磨損。消除措施：重新調(diào)整氣隙，調(diào)整或更換軸承。

3)轉(zhuǎn)子不能停在任意位置或動力不平衡。消除措施：重校轉(zhuǎn)子靜平衡和動平衡。

4)軸向松動：螺絲松動或安裝不良。消除措施：擰緊螺絲，檢查安裝質(zhì)量。

5)基礎(chǔ)在振動：基礎(chǔ)剛度差或底角螺絲松動。消除措施：加固基礎(chǔ)或擰緊底角螺絲。

6)三相電流不穩(wěn)：轉(zhuǎn)矩減小，轉(zhuǎn)子籠條或端環(huán)發(fā)生故障。消除措施：檢查并修理轉(zhuǎn)子籠條或端環(huán)。

空氣源熱泵電機(jī)、水泵振動的原因及解決辦法

2、水泵振動常見原因及消除措施

1)手動盤車?yán)щy：泵軸彎曲、軸承磨損、機(jī)組不同心、葉輪碰泵殼。消除措施：校直泵軸、調(diào)整或更換軸承、重校機(jī)組同心度、重調(diào)間隙。

2)泵軸擺度過大：軸承和軸頸磨損或間隙過大。消除措施：修理軸頸、調(diào)整或更換軸承。

3)水力不平衡：葉輪不平衡、離心泵個別葉槽堵塞或損壞。消除措施：重校葉輪靜平衡和動平衡、消除堵塞、修理或更換葉輪。

4)軸流泵軸功率過大：進(jìn)水池水位太低，葉輪淹沒深度不夠，雜物纏繞葉輪，泵汽蝕損壞程度不同，葉輪缺損。消除措施：抬高進(jìn)水池水位，降低水泵安裝高程，消除雜物，并設(shè)置攔污柵，修理或更換葉輪。

5)基礎(chǔ)在振動：基礎(chǔ)剛度差或者底角螺絲松動或共振。消除措施：加固基礎(chǔ)，擰緊底角螺絲。

6)離心泵機(jī)組效率急劇下降或軸流泵機(jī)組效率略有下降，伴有汽蝕噪音。消除措施：改變水泵轉(zhuǎn)速，避開共振區(qū)域，查明發(fā)生汽蝕的原因，采取措施消除汽蝕。

空氣源熱泵電機(jī)、水泵振動的原因及解決辦法

3、其他原因引起的空氣源熱泵機(jī)組振動及消除措施

1)攔污柵堵塞，進(jìn)水池水位降低。消除措施：攔污柵清污，加設(shè)攔污柵清污裝置。

2)前池與進(jìn)水池設(shè)計(jì)不合理，進(jìn)水流道與泵不配套使進(jìn)水條件惡化。消除措施：攔污柵清污，加設(shè)攔污柵清污裝置，合理設(shè)計(jì)與該前池、進(jìn)水池和進(jìn)水流道的設(shè)計(jì)。

3)形成虹吸時間過長，使機(jī)組較長時間在非設(shè)計(jì)工況運(yùn)行。消除措施：加設(shè)抽真空裝置，合理設(shè)計(jì)與改進(jìn)虹吸式出水流道。

4)進(jìn)水管道固定不牢或引起共振。消除措施：加設(shè)管道鎮(zhèn)墩和支墩，加固管道支撐，改變運(yùn)行參數(shù)，避開共振區(qū)。

5)拍門反復(fù)撞擊門座或關(guān)閉撞擊力過大。消除措施：流道(或管道)出口前設(shè)排氣孔，合理設(shè)計(jì)拍門，采取控制措施，減小拍門關(guān)閉時的撞擊力。

6)出水管道內(nèi)壓力急劇變化及水錘作用。消除措施：采取緩閉閥及調(diào)壓井等其他防止水錘措施。

7)機(jī)組啟動和停機(jī)順序不合理，致使水泵進(jìn)水條件惡化。消除措施：優(yōu)化開機(jī)和停機(jī)順序。

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